污泥干化機是通過直接加熱或間接加熱的方式來使污泥中的水分和可揮發(fā)性的液體成分汽化溢出的過程，以達到客戶需求的含水率水平的物料成品，實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源的再利用化，方便物料的存儲、運輸和再加工需求。污泥干化機的好壞主要看它的實際干燥效果和性價比、能耗比等。當(dāng)然，污泥干化機的干燥效率的高低，不僅僅是污泥干化設(shè)備自身的條件決定的，很多時候還有各種外部因素的影響。那么影響污泥干化機干燥效率的因素都有哪些?
 

一、初始水分含量

污泥的初始水分含量的高低直接決定了污泥干化機的干燥效率，因為原料的初始含水率越高，意味著含水量越大，就需要消耗更多的燃料，烘干更長的時間，才能達到要求的含水率，自然干燥效率就很低。常見的做法是現(xiàn)將高含水率的物料通過脫水機、壓濾機等預(yù)處理，將高含水率降到合理的范圍，目前測算的性價比較高的烘干的初始含水率在80%左右。

二、熱風(fēng)溫度

進入污泥干化機筒體內(nèi)的熱風(fēng)的溫度，既空氣溫度越高，越容易使污泥中的水分?jǐn)U散汽化溢出，水分蒸發(fā)就越容易越快，干燥的速度就越快;反之空氣溫度越低，干燥速度就越慢。但是也并不一定是溫度越高越好，我們還要充分的考慮到溫度對物料及其原料添加劑的理化影響，比如受制于物料的水分結(jié)合形式、變性溫度、燃點、熔點、揮發(fā)性、酸堿性等物理化學(xué)特性。例如高溫可能使物料或者添加劑、輔料等變性、變色、焦糊、燃燒等。所以我們在允許加大溫度的情況下，要充分考慮到原料的極限溫度數(shù)據(jù)，在保證設(shè)備容器和原料正常允許的范圍內(nèi)，可盡量提高空氣溫度。

三、物料與水分結(jié)合形式

物料跟水分的結(jié)合的形式有很多種，不同的結(jié)合方式產(chǎn)生的相互作用不同，脫水干燥的難度就各不相同。如果水分只是簡單的吸附在物體的表面就很容易烘干，烘干效率就很高。但是要是以結(jié)合水的形式跟物料結(jié)合在一起，就比較難烘干，烘干效率就很低，如化合水分、分子水分和毛細(xì)管水分等就很難烘干。細(xì)管多孔結(jié)構(gòu)的材料就是毛細(xì)管水分的結(jié)合形式，就較難脫水干燥，例如沙漿、黏土、紡織物等。

四、環(huán)境空氣相對濕度

生產(chǎn)場地和設(shè)備周邊環(huán)境中的空氣濕度相對較低的話，與物料周圍的空氣濕度飽和差越大，干燥效率就越高;如果周圍的空氣濕度較大，原料還會從周圍的空氣中吸收水分，需要消耗更多的能量和烘干時長，還會導(dǎo)致成品返潮。
 

五、風(fēng)量流速

熱風(fēng)通過與物料充分接觸，才能帶走其中的的水分，通過物料的風(fēng)量越大，流速越快，帶走的蒸發(fā)水分就越多，干燥效率就越高。但是需要注意的是，風(fēng)量過大的話，回風(fēng)溫度過高，會造成過熱影響風(fēng)量流速的穩(wěn)定性，并且會影響到物料的理化性質(zhì)。所以可以通過鼓風(fēng)機來加大風(fēng)量，通過新型的旋耙破碎裝置和組合式揚料板，使的物料不斷破碎打散成合適的顆粒大小，不斷拋起散落形成均勻的料幕，加大物料與熱風(fēng)的接觸面積，有效提高污泥干化機的干燥效率。

綜上所述，原料的種類、初始水分含量、熱風(fēng)的溫度、風(fēng)量流速大小、物料與水分的結(jié)合形式以及工作溫度和環(huán)境中的相對濕度都會對污泥干化機的干燥效率有所影響，我們還要充分考慮到物料的物理化學(xué)特性受溫度的影響和極限溫度值，才能在合理的范圍內(nèi)，保證發(fā)揮污泥干化機的最佳干燥效能。