污泥干化設(shè)備烘干污泥的過程本質(zhì)就是依靠干燥介質(zhì)的傳熱傳質(zhì)作用，將物料中的水分由內(nèi)向外的擴(kuò)散蒸發(fā)的過程，此過程越快，干燥的速度越快。那么影響污泥干化設(shè)備的干燥速度快慢的因素都有哪些呢?

1、熱風(fēng)溫度

做為干燥介質(zhì)的熱風(fēng)的溫度越高，熱交換就進(jìn)行的越頻繁，水分?jǐn)U散蒸發(fā)的速度就越快，而且熱風(fēng)溫度與物料的溫差越大，傳熱效果越好。但要考慮到高溫對物料的理化特性的影響，不要造成物料的焦糊變色，影響其理化特性而融化、揮發(fā)、變性等，甚至燃燒。在能保證物料正常的情況下，可以選擇盡量高的溫度。

2、物料含水率

物料的初始含水率和客戶要求烘干的最終含水率都決定了污泥干化設(shè)備的干燥過程的時長快慢。所以物料的初始含水率過高，含水量很大的時候，可以先使用壓濾機(jī)、脫水機(jī)等設(shè)備進(jìn)行機(jī)械性預(yù)脫水，可有效減少燃料的消耗和加快干燥階段的干燥效率。而且機(jī)械性脫水的成本較低，但對于后面使用污泥干化設(shè)備的干燥效率可提升數(shù)倍，性價比較高。

3、空氣的相對濕度

用于干燥的熱空氣的相對濕度越低，與物料的濕度飽和差就越大，水分汽化擴(kuò)散的速度就越快，干燥速度就越快。而且生產(chǎn)場地周圍的空氣中的濕度較大的話，不僅會影響到用于干燥的熱空氣的相對濕度，還會造成干燥成品的返潮。所以要及時的使用大風(fēng)量的抽風(fēng)機(jī)將干燥后的高濕度的干燥介質(zhì)換成濕度較低的新的干燥介質(zhì)。

4、風(fēng)速流速

熱風(fēng)的風(fēng)量越大，風(fēng)速流速越高，對流傳熱量越大，還可減薄物料表面層流底層的厚度，降低傳熱傳質(zhì)和蒸發(fā)擴(kuò)散的阻力，加快物料的干燥速度。但是也要注意流速不能過大，否則會造成粉塵飛揚(yáng)，流體阻力增大，會加大燃料的消耗。所以一般風(fēng)速控制在1.5~3m/s，流速由排風(fēng)機(jī)安排合適的大小為宜。

5、物料的顆粒度

熱風(fēng)與物料的接觸面越大，受熱面積越大，汽化擴(kuò)散的速度就會越快，干燥速度就會越快。所以可以預(yù)處理原料，把大顆粒物料提前打散成小顆粒，在污泥干化設(shè)備內(nèi)部使用旋耙破碎裝置和組合式揚(yáng)料板，將物料繼續(xù)不斷的破碎打散成合適的顆粒大小，不斷拋起散落形成均勻的懸浮料幕，有效的增加物料的干燥表面積，縮短了內(nèi)部擴(kuò)散路徑，降低了阻力，可快速蒸發(fā)掉大量水分，干燥速度加倍。

6、物料的理化特性

物料的物理性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、化學(xué)特性的不同都會影響到污泥干化設(shè)備干燥速度的快慢。例如物料與水分的結(jié)合形式多樣，簡單的吸附在物料表面的水分很好脫水和烘干，但是以結(jié)合水形式(化合水分、分子水分、毛細(xì)管水分)存在的水分就較難烘干了，需要更多的燃料和更長的干燥時間。這些結(jié)合水的蒸氣壓較低，內(nèi)部水分的擴(kuò)散阻力也較大，比如沙漿、黏土等細(xì)管多孔狀結(jié)構(gòu)的物料就是毛細(xì)管水分的結(jié)合形式，較難脫水。

由上可知，污泥干化設(shè)備的干燥速度的快慢跟物料的物理化學(xué)特性、顆粒度大小、初始含水量和干燥介質(zhì)的溫度、流速風(fēng)速、相對濕度等都有關(guān)系，而且跟污泥干化設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和技術(shù)工藝都有密切聯(lián)系。我們要注意影響污泥干化設(shè)備的干燥速度的各個因素的合理設(shè)置，發(fā)揮設(shè)備的最大能效。